மார்கரைன் உற்பத்தியில் CIP

மார்கரைன் உற்பத்தியில் CIP (சுத்தமான இடம்)

Clean-In-Place (CIP) என்பது வெண்ணெயை உற்பத்தி செய்தல், உற்பத்தியைக் குறைத்தல் மற்றும் காய்கறி நெய் உற்பத்தியில் சுகாதாரத்தைப் பேணுதல், மாசுபடுவதைத் தடுப்பது மற்றும் உபகரணங்களை பிரிக்காமல் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கி துப்புரவு அமைப்பாகும். வெண்ணெயை உற்பத்தியில் கொழுப்புகள், எண்ணெய்கள், குழம்பாக்கிகள் மற்றும் நீர் ஆகியவை அடங்கும், இது முழுமையான சுத்தம் தேவைப்படும் எச்சங்களை விட்டுச்செல்லும்.

மார்கரைன் உற்பத்தியில் CIP இன் முக்கிய அம்சங்கள்

CIP இன் நோக்கம்

² கொழுப்பு, எண்ணெய் மற்றும் புரத எச்சங்களை நீக்குகிறது.

² நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது (எ.கா., ஈஸ்ட், பூஞ்சை, பாக்டீரியா).

² உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளுக்கு (எ.கா., FDA, EU விதிமுறைகள்) இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

மார்கரைன் உற்பத்தியில் CIP படிகள்

² முன் துவைக்க: தளர்வான எச்சங்களை தண்ணீரால் (பெரும்பாலும் சூடாக) நீக்குகிறது.

² காரக் கழுவல்: கொழுப்புகள் மற்றும் எண்ணெய்களை உடைக்க காஸ்டிக் சோடா (NaOH) அல்லது ஒத்த சவர்க்காரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

² இடைநிலை கழுவுதல்: காரக் கரைசலை வெளியேற்றுகிறது.

² அமிலக் கழுவல் (தேவைப்பட்டால்): கனிம படிவுகளை நீக்குகிறது (எ.கா. கடின நீரிலிருந்து).

² இறுதி கழுவுதல்: சுத்தம் செய்யும் பொருட்களை நீக்க சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது.

² சுத்திகரிப்பு (விரும்பினால்): நுண்ணுயிரிகளைக் கொல்ல பெராசிடிக் அமிலம் அல்லது சூடான நீரில் (85°C+) செய்யப்படுகிறது.

முக்கியமான CIP அளவுருக்கள்

² வெப்பநிலை: திறம்பட கொழுப்பு நீக்கத்திற்கு 60–80°C.

² ஓட்ட வேகம்: ≥1.5 மீ/வி இயந்திர சுத்தம் செய்யும் செயலை உறுதி செய்ய.

² நேரம்: பொதுவாக ஒரு சுழற்சிக்கு 30–60 நிமிடங்கள்.

² வேதியியல் செறிவு: கார சுத்திகரிப்புக்கு 1–3% NaOH.

CIP மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்ட உபகரணங்கள்

² குழம்பாக்குதல் தொட்டிகள்

² பாஸ்டுரைசர்கள்

² ஸ்க்ராப் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி

² வாக்காளர்

² பின் ரோட்டார் இயந்திரம்

² பிசைப்பான்

² குழாய் அமைப்புகள்

² படிகமாக்கல் அலகுகள்

² நிரப்பும் இயந்திரங்கள்

மார்கரைனுக்கு CIP-யில் உள்ள சவால்கள்

² அதிக கொழுப்பு எச்சங்களுக்கு வலுவான காரக் கரைசல்கள் தேவை.

² குழாய்களில் உயிரிப் படலம் உருவாகும் ஆபத்து.

² நீரின் தரம் கழுவும் திறனை பாதிக்கிறது.

ஆட்டோமேஷன் & கண்காணிப்பு

² நவீன CIP அமைப்புகள் நிலைத்தன்மைக்கு PLC கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

² கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்பநிலை உணரிகள் சுத்தம் செய்யும் செயல்திறனை சரிபார்க்கின்றன.

மார்கரைன் உற்பத்தியில் CIP இன் நன்மைகள்

² செயலிழந்த நேரத்தைக் குறைக்கிறது (கைமுறையாக பிரித்தெடுக்க வேண்டிய அவசியமில்லை).

² மாசுபாட்டின் அபாயங்களை நீக்குவதன் மூலம் உணவுப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.

² மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய, சரிபார்க்கப்பட்ட துப்புரவு சுழற்சிகள் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

முடிவுரை

வெண்ணெயை உற்பத்தியில் சுகாதாரம் மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனைப் பராமரிக்க CIP அவசியம். முறையாக வடிவமைக்கப்பட்ட CIP அமைப்புகள் உற்பத்தி ஓட்டத்தை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் உணவுப் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.