மார்கரைன் உற்பத்தியில் குழம்பாக்குதல் தொட்டி

குழம்பாக்குதல் ஏன் அவசியம்?

மார்கரின் என்பது தண்ணீரில் எண்ணெய் (O/W) குழம்பு ஆகும், ஆனால் செயலாக்கத்தின் மூலம், அது ஒரு நிலையான எண்ணெயில் நீர் (W/O) குழம்பாக மாறுகிறது. சீரான முன் குழம்பின் ஆரம்ப உருவாக்கம் இதற்கு மிகவும் முக்கியமானது:

1. சீரான பரவல்:நீர்த்துளிகள் (உப்பு, பால் புரதங்கள், சோர்பிக் அமிலம் போன்ற பாதுகாப்புகள் மற்றும் லாக்டிக் அமிலம் போன்ற அமிலத்தன்மை கொண்டவை) கொழுப்பு கட்டம் முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்தல்.
2. மூலப்பொருள் ஒருங்கிணைப்பு:குழம்பாக்கிகள், வண்ணங்கள் மற்றும் சுவைகள் போன்ற அனைத்து சிறிய பொருட்களையும் முறையாகக் கரைத்து சிதறடித்தல்.
3. செயல்முறை நிலைத்தன்மை:கீழ்நிலை குளிர்விக்கும் அலகுக்கு சீரான மற்றும் ஒரே மாதிரியான ஊட்டத்தை வழங்குதல். சீரற்ற முன்-குழம்பு மோசமான அமைப்பு, நிலையற்ற நீர் சிதறல் மற்றும் சாத்தியமான கெட்டுப்போகும் சிக்கல்களுடன் இறுதி தயாரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

குழம்பாக்குதல் தொட்டியின் முக்கிய கூறுகள்

ஒரு பொதுவான தொட்டி என்பது சுகாதாரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு (எ.கா., 304 அல்லது 316L) மூலம் செய்யப்பட்ட மூடிய, ஜாக்கெட்டுடன் கூடிய, செங்குத்து பாத்திரமாகும். அதன் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:

1. கிளர்ச்சி அமைப்பு:இது மிகவும் முக்கியமான பகுதியாகும். இது பொதுவாக பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:
   • ஒரு அதிவேக ஷியர் மிக்சர் (இம்பெல்லர்):பெரும்பாலும் ஒரு ரேடியல்-ஃப்ளோ இம்பெல்லர் போன்றதுடர்போ-ரோட்டார்-ஸ்டேட்டர் மிக்சர்இது தீவிரமான இயந்திர வெட்டுக்களை உருவாக்கி, மேலிருந்து திரவத்தை இழுத்து, ஸ்டேட்டரின் நுண்ணிய திறப்புகள் வழியாக கட்டாயப்படுத்தி, நீர்த்துளிகளை திறம்பட உடைத்து குழம்பை உருவாக்குகிறது.
   • ஒரு நங்கூரம் அல்லது துடுப்பு கிளறி கருவி:தொட்டி சுவருக்கு அருகில் நகரும் மெதுவான வேக ஸ்கிராப்பர் கிளறிப்பான். தொட்டியில் உள்ள அனைத்து பொருட்களும் நகர்வதை உறுதி செய்வதும், இறந்த மண்டலங்களைத் தடுப்பதும், முழு தொகுதியும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்வதும் இதன் வேலை. இது ஜாக்கெட் செய்யப்பட்ட தொட்டியின் குளிர்ந்த சுவர்களில் கொழுப்பு படிகமாகாமல் தடுக்கிறது.
2. வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்:தொட்டிச் சுவரில் இரட்டை ஜாக்கெட் உள்ளது, அதன் மூலம் ஒரு வெப்ப திரவம் (பொதுவாக சூடான நீர்) சுழற்றப்படுகிறது. இது இதற்கு அவசியம்:
   • உருகுதல்:குழம்பாக்கலுக்கு முன் அனைத்து கொழுப்புகளும் எண்ணெய்களும் முழுமையாக திரவ நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்தல்.
   • வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:கலவையை ஒரு வெப்பநிலையில் பராமரித்தல்அதிக உருகும் கொழுப்பு கூறுகளின் உருகுநிலைக்கு மேலே(பொதுவாக 5-10°C அதிகமாக, பெரும்பாலும் 45-60°C சுற்றி). குழம்பை அழிக்கும் முன்கூட்டிய படிகமாக்கலைத் தடுக்க இது மிகவும் முக்கியமானது.
3. மூலப்பொருள் துறைமுகங்கள்:வெவ்வேறு கட்டங்களைச் சேர்ப்பதற்கான பல நுழைவாயில் கோடுகள்:
   • மொத்தமாக சூடாக்கப்பட்ட எண்ணெய் கலவை மற்றும் நீர்/உப்புப் பகுதிக்கான முக்கிய வழிகள்.
   • லெசித்தின், சுவைகள், நிறங்கள் மற்றும் வைட்டமின்கள் போன்ற சிறிய பொருட்களுக்கான சிறிய துறைமுகங்கள்.
4. வெற்றிட அமைப்பு (விருப்பத்தேர்வு ஆனால் பொதுவானது):இந்த தொட்டியை லேசான வெற்றிடத்தின் கீழ் இயக்க முடியும். இது இரண்டு நோக்கங்களுக்கு உதவுகிறது:கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:நவீன தொட்டிகள் PLC/SCADA அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, வெப்பநிலை, கிளர்ச்சி வேகம், மூலப்பொருள் சேர்க்கும் வரிசைகள் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரத்தை தானாகவே கட்டுப்படுத்துகின்றன.
   • காற்றோட்டக் குறைப்பு:கலவையிலிருந்து உள்ளே நுழைந்த காற்றை நீக்குகிறது, இது இறுதி வெண்ணெயில் நுண்துளைகள் அல்லது தானிய அமைப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் அதன் அடர்த்தி மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது.
   • கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்:பதப்படுத்தலின் போது உணர்திறன் எண்ணெய்களின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது.

செயல்பாட்டு வரிசைமுறை

குழம்பாக்குதல் தொட்டியில் செயல்முறை ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையைப் பின்பற்றுகிறது:

1. சார்ஜ்:திரவ எண்ணெய் கலவை (கடின கொழுப்புகள், மென்மையான எண்ணெய்கள் மற்றும் மோனோ- மற்றும் டைகிளிசரைடுகள் போன்ற கொழுப்பில் கரையக்கூடிய குழம்பாக்கிகளைக் கொண்டுள்ளது) முதலில் தொட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. வெப்பநிலையை பராமரிக்க ஜாக்கெட் வெப்பமாக்கல் இயக்கப்படுகிறது.
2. கலவை:ஒரு சுழலை உருவாக்க நங்கூரக் கிளறி தொடங்கப்படுகிறது.
3. கூட்டல்:நீர் கட்டம் (நீர், உப்பு, பாதுகாப்புகள் மற்றும் நீரில் கரையக்கூடிய பொருட்கள் கொண்டது) மெதுவாக சுழலும் எண்ணெய் கட்டத்தின் சுழலில் அளவிடப்படுகிறது.எண்ணெயில் தண்ணீர் சேர்ப்பது (மாறாக அல்ல)நீரில்-எண்ணெய் குழம்பு உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது.
4. உயர்-சீர் குழம்பாக்குதல்:இரண்டு கட்டங்களும் முடிந்ததும், உயர்-வெட்டு ரோட்டார்-ஸ்டேட்டர் கலவை ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு (எ.கா., 5-15 நிமிடங்கள்) செயல்படுத்தப்பட்டு, நுண்ணிய முன்-எமல்ஷனை உருவாக்குகிறது.
5. வைத்திருக்கும்:அடுத்த கட்டத்திற்கு (பொருந்தினால் பாஸ்டுரைசர், பின்னர் குளிரூட்டும் அலகு) பம்ப் செய்யத் தயாராகும் வரை கலவை மென்மையான கிளர்ச்சி மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது.

அடுத்து என்ன நடக்கும்?

இந்த தொட்டியிலிருந்து வரும் கரடுமுரடான குழம்பு பின்னர் ஒருஸ்க்ராப் செய்யப்பட்ட-மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி (வாக்காளர்™ அல்லது A-அலகு)இங்கே, தீவிர குளிர்ச்சி மற்றும் இயந்திர செயல்பாட்டின் கீழ், கொழுப்பு படிகமாகிறது.சுற்றிநன்றாக சிதறடிக்கப்பட்ட நீர் துளிகள், நீரில் உள்ள எண்ணெயில் உள்ள குழம்பை நிலைப்படுத்தி, வெண்ணெயின் இறுதி பிளாஸ்டிக் அமைப்பு மற்றும் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

சுருக்கம்: முக்கிய புள்ளிகள்

• நோக்கம்:கொழுப்பு மற்றும் நீர் நிலைகளின் சீரான, கரடுமுரடான மற்றும் நிலையான முன் குழம்பை உருவாக்க.
• முக்கியமான அளவுரு: வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுஅனைத்து கொழுப்புகளையும் உருக வைப்பது மிக முக்கியமானது.
• முக்கிய வழிமுறை: உயர்-வெட்டு இயந்திர அசைவுநீர் கட்டத்தை மில்லியன் கணக்கான சிறிய துளிகளாக உடைக்கப் பயன்படுகிறது.
• முடிவு:இறுதி வெண்ணெயின் தயாரிப்பு சீரான அமைப்பு, சுவை, நிறம் மற்றும் அடுக்கு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்யும் ஒரு நிலையான முன்-குழம்பு.

சாராம்சத்தில், குழம்பாக்குதல் தொட்டி தொடர்ந்து வரும் அனைத்திற்கும் மேடை அமைக்கிறது. இங்கே ஒரு மோசமான குழம்பை பின்னர் சரிசெய்ய முடியாது, மேலும் அது தரமற்ற இறுதி தயாரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.