ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் வரிசை

1. கட்டமைப்பு அறிமுகம்
2. தானியங்கி வெட்டும் சாதனம்:

தானியங்கி நிலையான வெப்பநிலை வெட்டும் பொறிமுறை

தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்: சாதனம் இயக்கப்பட்ட பிறகு, அது தானாகவே நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கப்பட்டு, ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படுகிறது.

² ஒளிமின்னியல் கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல் பொறிமுறை: இதில் ஒரு சரிசெய்தல் பொறிமுறை உள்ளது, இதன் மூலம் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தாள் மற்றும் கட்டி வெண்ணெயின் அளவை கைமுறையாக சரிசெய்ய முடியும்.

² வெட்டும் கருவி செர்வோ இயங்குமுறை: இதில் நியூமேட்டிக், செர்வோ ஆக்சுவேட்டர், இரண்டு வெவ்வேறு அளவிலான தாள் மற்றும் கட்டி வெண்ணெய்களின் தடிமனுக்கு ஏற்ப நிலையான வெப்பநிலை வெட்டும் கத்தியின் இயக்கத்தை நியூமேட்டிக் முறையில் சரிசெய்தல், செர்வோ மோட்டார் மூலம் வெட்டும் கத்தியை இயக்குதல் (மேல்-கீழ் மற்றும் முன்-முன் இயக்கம்) ஆகியவை அடங்கும். இதன் மூலம், நகரும் வேகம் வெண்ணெய் கடத்தும் வேகத்துடன் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்து, தரமான வெட்டும் விளைவை உறுதி செய்கிறது.

² வெட்டும் கருவியின் வெப்பநிலை சீராக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, வெட்டும் கத்தி ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கத்தியானது சிறப்புப் பொருளால் செய்யப்பட்டு, டெஃப்லான் பூசப்பட்டுள்ளது. தரமான வெட்டும் விளைவை உறுதி செய்வதற்கும், தீக்காயப் பிரச்சனை ஏற்படாமல் இருப்பதற்கும், இதன் இரு முனைகளிலும் நிலையான இழுவிசை அமைப்பு பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

  பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு

தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்: பாதுகாப்பு உறையால் முழுமையாக மூடப்பட்டுள்ளது (இடது, மேல் மற்றும் வலது பக்கம், ஆக மொத்தம் 3 பக்கங்கள்).

² எடை சரிபார்ப்பியின் பின்னூட்டத்தின்படி, செர்வோ மோட்டார் மூலம் கண்டறிதல் சென்சாரின் நிலையைச் சரிசெய்து, பின்னர் வெட்டும் நீளத்தைச் சரிசெய்து, வெட்டும் எடையை உறுதிசெய்ய முடியும்.

² நெகிழ்வான பெல்ட் கன்வேயர்

முதல் பெல்ட் கன்வேயர் சிலிண்டர் மூலம் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டது, அதனை சோதனை உற்பத்தியின் போது சரிசெய்ய முடியும்.

ஆல்கஹால் தெளித்தல்

கன்வேயர் பெல்ட்டில் ஆல்கஹால் சீராகத் தெளிக்கப்படுவதற்கு, எஸ்எம்சி ஆல்கஹால் குளிரூட்டும் இயந்திரமும் நியூமேட்டிக் டயாஃப்ரம் பம்பும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 எண்ணெய் சுரண்டல்

² ஸ்கிராப்பருக்கு சர்வதேச பிராண்ட் மூலப்பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உணவுத் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதுடன், கன்வேயர் பெல்ட்டை சுத்தமாகவும் அதிக நீடித்து உழைப்பதாகவும் வைத்திருக்கும்.

² சுரண்டும் அழுத்தத்தை மிதமாகவும் சரிசெய்யக்கூடியதாகவும் கட்டுப்படுத்த சிலிண்டர் கட்டுப்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 ஷீட்மார்கரைன் கடத்தும் பொறிமுறை

² இந்தக் கடத்தும் பட்டை, அது தடம் புரண்டுவிடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வழிகாட்டிப் பட்டையுடன் கூடிய, உணவுத் தர சிலிக்கான் பட்டையாகும். செர்வோ மோட்டாரின் உதவியுடன், கடத்தும் வேகத்தை உண்மையான உற்பத்தி வேகத்திற்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்ய முடியும்.

² ஆல்கஹால் தானியங்கி தெளிப்பு அமைப்பானது, உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தெளிப்பதா அல்லது தெளிக்காமல் விடுவதா என்பதைத் தேர்வுசெய்ய முடியும், மேலும் தெளிக்கும் அளவையும் சரிசெய்யலாம். ஆல்கஹால் தெளிப்பதற்கு நியூமேட்டிக் டயாஃப்ரம் பம்ப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அழுத்தப்பட்ட காற்றை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இதில் வெடிப்புத் தடுப்பு மற்றும் நிலைமின்னியல் அபாயம் இல்லை.

² தானியங்கி சுரண்டும் பொறிமுறை

² தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்: சரிசெய்யக்கூடிய இழுவிசை கொண்ட சுரண்டி, இது ஆல்கஹால் தெளிப்பதன் மூலம் பெல்ட்டில் உள்ள மீதமுள்ள பொருட்களை சுத்தம் செய்ய முடியும்.

² ஆல்கஹால் சேமிப்புத் தொட்டி, மீட்புத் தகடு மற்றும் எஞ்சிய பொருள் தகடு ஆகியவற்றைக் கொண்டு, ஆல்கஹால் போக்குவரத்திற்கான முறையான குழாய்வழியைத் தயார் செய்ய வேண்டும்.

² கைமுறை பெல்ட் இறுக்கச் சரிசெய்தல் பொறிமுறை

இடையகப் பட்டை கன்வேயர்

தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்: பெல்ட் கன்வேயரின் முக்கிய செயல்பாடு, இரண்டு ஷீட் மார்கரின் துண்டுகளுக்கு இடையில் விரைவாக சிறிது இடைவெளியை உருவாக்குவதாகும்.

² கைமுறை பெல்ட் இறுக்கச் சரிசெய்தல் பொறிமுறை

² வேகத்தைச் சரிசெய்யக்கூடிய மோட்டார்

Fபடம் வெளியீட்டு வழிமுறை

இந்த இயந்திரத்தில் ஃபிலிம் சுருள்களை ஏற்றும் முறை உள் ஏற்றுதல் ஆகும், இது விரைவாகவும் வசதியாகவும் எளிமையாகவும் ஏற்றவும் இறக்கவும் உதவுகிறது. இந்த இயந்திரத்தில் தானியங்கி ஊட்டம், ஒத்திசைவான வழங்கல், தானியங்கி தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தம் ஆகிய செயல்பாடுகள் உள்ளன. இடைவிடாத ஃபிலிம் மாற்றுதல், ஃபிலிம் இணைப்புகளைத் தானாக அகற்றுதல் ஆகியவற்றைச் செயல்படுத்த ஒரு தானியங்கி ஃபிலிம் மாற்றும் அமைப்பு உள்ளது, மேலும் ஃபிலிம் சுருள்களைக் கைமுறையாக மாற்றினால் மட்டும் போதுமானது.

² அதிவேக உற்பத்தியின் போது செர்வோ மோட்டார் மூலம் படச்சுருள் விலகல் சரிசெய்தலை உணர்ந்து செயல்படுத்துவதற்கான ஒளிமின்னியல் கண்காணிப்பு.

² ஃபிலிம் இணைப்பின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான இயந்திர கண்டறிதல் சென்சார் கட்டுப்பாடு.

² மார்கரின் சீராக அளிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, இந்த உருளை, அளிக்கும் ரோலரைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஃபிலிம் வெளியீட்டுத் தண்டு என்பது, எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் வசதியான நிறுவலுடன் கூடிய, இரட்டைக் காற்றடைக்கக்கூடிய தண்டு ஆகும்.

உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் தாள் மற்றும் கட்டி வடிவ மார்கரின்னை விரைவாக மாற்றுவதற்காக, கைச் சக்கரத்தின் உயரம் கைமுறையாக சரிசெய்யப்படுகிறது.

² பூட்டு ஸ்லைடரை பக்கவாட்டில் வேகமாக நகர்த்த முடியும், இது உற்பத்தி நிலைமாற்றச் செயல்பாட்டின் போது தொகுதியின் நிலையை விரைவாகச் சரிசெய்வதற்கும், ஒவ்வொரு ஷிப்டுக்குமான உற்பத்தி சரிசெய்தல் நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் வசதியாக உள்ளது.

படலம் உருவாக்கும் சாதனம்

மேல் படல அடுக்கு பொறிமுறை

² கைச்சக்கரம் முன்னணி திருகு இயக்கத்தை இயக்குவதன் மூலம், தாள் மற்றும் கட்டி மார்கரின் விரைவான நிலைமாற்றத்தையும் நுண் சரிசெய்தலையும் செயல்படுத்துகிறது.

² அந்த உருளை, மேல் படல அடுக்குதல் பொறிமுறையை மேலும் கீழும் நகரச் செய்கிறது, இது பிழைதிருத்தத்தின் போது படல அடுக்குதல் பொறிமுறைக்குள் விரைவாக நுழைவதற்கு வசதியாக உள்ளது. 

மேல் படல லேமினேஷன் மற்றும் தட்டையாக்கும் பொறிமுறை

தூரக் கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறை

ஒளிமின்னியல் கண்காணிப்பு பிஎல்சி-யால் கட்டுப்படுத்தப்படும் செர்வோ மோட்டார், கன்வேயர் பெல்ட்டைத் துல்லியமாக இழுத்து, இரண்டு வெண்ணெய்த் துண்டுகளுக்கு இடையில் சமமான தூரத்தை அடைகிறது. பின்னர், வெட்டும் கத்தியால் மூடப்பட்ட படலத்தின் இரு முனைகளும் ஒரே நீளத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, வெண்ணெய் படலத்தின் மையத்தில் நிலைத்திருப்பதன் மூலம் அதன் அழகை உறுதி செய்கிறது.

தானியங்கி படச்சுருள் வெட்டும் பொறிமுறை

இந்தத் தயாரிப்பு வரிசையில், தாள் மற்றும் கட்டி வடிவ மார்கரின் பேக்கேஜிங் அடங்கும்.

² எண்ணெயின் வடிவ அளவிற்கு ஏற்ப, வடிவமைக்கும் பாகத்தால் ஒரு எண்ணெய் உறையிடும் படலம் தானாகவே வடிவமைக்கப்பட்டு, எண்ணெயின் மீது முழுமையாக மூடப்படுகிறது. ஒளிமின்னியல் கண்டறிதல் அதன் நீளத்தைத் தானாகவே அமைக்கிறது, மேலும் செர்வோ இயக்கி நிலையான வெப்பநிலை வெப்பமூட்டும் கத்தியானது, எண்ணெயின் முன் மற்றும் பின் முனைகளில் படலத்தைத் தானாகவே ஒட்டி வெட்டுகிறது. வெவ்வேறு ஒட்டும் விளைவுகளுக்கு ஏற்ப, நிலையான வெப்பநிலை கத்தியின் வெப்பநிலையைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய முடியும்.

² பிளாக் ஆயில் பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் முழு செயல்முறைக்கும் ஒளிமின்னியல் கண்டறிதல், தானியங்கி நீளம், மற்றும் செர்வோ டிரைவ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு ஃபிலிமும் கன்வேயர் பெல்ட் வழியாக வெட்டப்பட்ட ஃபிலிம் மற்றும் பிளாக் ஆயிலுடன் பேக்கேஜிங் நிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. அங்கு சிலிண்டர் வழியாக, வெட்டப்பட்ட ஃபிலிம் பிளாக் ஆயிலின் மீது அனைத்து திசைகளிலும் முப்பரிமாண பேக்கேஜிங் செய்யப்படுகிறது.

² செர்வோ மோட்டாரும் சிலிண்டரும் ஒரே நேரத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்லைசிங் ஆயில் சீல் செய்யப்படும்போது, ​​சிலிண்டரின் கீழ்ப்பகுதி சீலிங் கட்டரை செர்வோ மோட்டார் மூலம் முழுமையாக மேலும் கீழும் நகர்த்துகிறது. அதே நேரத்தில், ஸ்லைஸ் ஆயிலின் அதிவேக உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, முன் மற்றும் பின் கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் சீலிங் கட்டரை முன்னும் பின்னுமாக நகரச் செய்கிறது. பிளாக்கிங் ஆயில் சீல் செய்யப்படும்போது, ​​சோலனாய்டு வால்வு சிலிண்டரின் மேலும் கீழுமான இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. மேலும், பிளாக்கி ஆயிலின் சீல் மற்றும் வெட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக செர்வோ மோட்டார் நிலையத்துடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. ஸ்லைசிங் ஆயில் மற்றும் பிளாக்கி ஆயில் ஆகிய இரண்டு நிலைகளையும் ஒரே பொறிமுறையின் மூலம் விரைவாக மாற்றுவதன் மூலம், இந்த இரண்டு நிலைகளும் சீராகின்றன.