மார்கரின் செயல்முறை

மார்கரின் செயல்முறை

வெண்ணெய் போன்ற தோற்றமுடைய, தடவக்கூடிய மற்றும் நீண்ட நாள் கெடாத ஒரு பொருளை உருவாக்குவதற்காக மார்கரின் உற்பத்திச் செயல்முறையானது பல படிகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் இது பொதுவாக தாவர எண்ணெய்கள் அல்லது தாவர எண்ணெய்கள் மற்றும் விலங்குக் கொழுப்புகளின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இதன் முக்கிய இயந்திரங்களில் குழம்பாக்கும் தொட்டி, சுழற்றி, சுரண்டப்பட்ட மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி, ஊசி சுழலி இயந்திரம், உயர் அழுத்த பம்ப், பதப்படுத்தி, ஓய்வுக் குழாய், பொதியிடும் இயந்திரம் போன்றவை அடங்கும்.

மார்கரின் உற்பத்தியின் வழக்கமான செயல்முறை குறித்த ஒரு கண்ணோட்டம் இதோ:

எண்ணெய்க் கலவை (கலக்கும் தொட்டி): விரும்பிய கொழுப்பு விகிதத்தை அடைவதற்காக, பனை, சோயாபீன், கனோலா அல்லது சூரியகாந்தி எண்ணெய் போன்ற பல்வேறு வகையான தாவர எண்ணெய்கள் ஒன்றாகக் கலக்கப்படுகின்றன. எண்ணெய்களின் தேர்வு, மார்கரின் இறுதிப் பதத்தையும், சுவையையும், ஊட்டச்சத்து விவரங்களையும் பாதிக்கிறது.

ஹைட்ரஜனேற்றம்: இந்தச் செயல்முறையில், எண்ணெய்களில் உள்ள நிறைவுறாக் கொழுப்புகள் பகுதியாகவோ அல்லது முழுமையாகவோ ஹைட்ரஜனேற்றம் செய்யப்பட்டு, அதிக திடமான நிறைவுற்ற கொழுப்புகளாக மாற்றப்படுகின்றன. ஹைட்ரஜனேற்றம் எண்ணெய்களின் உருகுநிலையை அதிகரித்து, இறுதிப் பொருளின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இந்தச் செயல்முறையின் விளைவாக டிரான்ஸ் கொழுப்புகளும் உருவாகலாம், இவற்றை மிகவும் நவீனமான பதப்படுத்தும் நுட்பங்கள் மூலம் குறைக்கவோ அல்லது முற்றிலுமாக நீக்கவோ முடியும்.

குழம்பாக்கம் (குழம்பாக்கத் தொட்டி): கலக்கப்பட்ட மற்றும் ஹைட்ரஜனேற்றம் செய்யப்பட்ட எண்ணெய்கள், நீர், குழம்பாக்கிகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் கலக்கப்படுகின்றன. குழம்பாக்கிகள், எண்ணெயும் நீரும் பிரிவதைத் தடுப்பதன் மூலம் கலவையை நிலைப்படுத்த உதவுகின்றன. பொதுவான குழம்பாக்கிகளில் லெசித்தின், மோனோ மற்றும் டைகிளிசரைடுகள், மற்றும் பாலிசார்பேட்டுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

பாஸ்டரைசேஷன் (பாஸ்டரைசர்): எமல்ஷனை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தி பாஸ்டரைஸ் செய்வதன் மூலம், அதில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் பாக்டீரியாக்கள் அழிக்கப்பட்டு, பொருளின் சேமிப்புக் காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது.

குளிரூட்டுதல் மற்றும் படிகமாக்குதல் (சுழற்றி அல்லது சுரண்டப்பட்ட மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி): பதப்படுத்தப்பட்ட குழம்பு குளிரூட்டப்பட்டு படிகமாக அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்தப் படிநிலை மார்கரின்னின் தன்மை மற்றும் அடர்த்தியில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டுதல் மற்றும் படிகமாக்குதல் ஆகியவை, மென்மையான மற்றும் எளிதில் பூசக்கூடிய இறுதித் தயாரிப்பை உருவாக்க உதவுகின்றன.

சுவை மற்றும் நிறம் சேர்த்தல்: மார்கரின் சுவையையும் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக, குளிர்விக்கப்பட்ட குழம்பில் இயற்கை அல்லது செயற்கை சுவையூட்டிகள், நிறங்கள் மற்றும் உப்பு சேர்க்கப்படுகின்றன.

பேக்கேஜிங்: நுகர்வோருக்கான பேக்கேஜிங்கைப் பொறுத்து, மார்கரின் டப்கள் அல்லது ஸ்டிக்குகள் போன்ற கொள்கலன்களில் பம்ப் செய்யப்படுகிறது. மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும் புத்துணர்வைப் பராமரிக்கவும் கொள்கலன்கள் இறுக்கமாக மூடப்படுகின்றன.

தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், மார்கரின் விரும்பிய சுவை, பதம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. இதில் அதன் பதம், சுவை, நிறம் மற்றும் நுண்ணுயிரியல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றுக்கான சோதனைகள் அடங்கும்.

 

நவீன மார்கரின் உற்பத்தி செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் ஹைட்ரஜனேற்றத்தின் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதிலும், டிரான்ஸ் கொழுப்பின் அளவைக் குறைப்பதிலும் கவனம் செலுத்துகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள், டிரான்ஸ் கொழுப்புகளை உருவாக்காமல் விரும்பிய பண்புகளை அடைவதற்காக எண்ணெய்களில் உள்ள கொழுப்பு அமிலங்களை மறுசீரமைக்கும் இன்டர்எஸ்டரிஃபிகேஷன் போன்ற மாற்று செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

குறிப்பிட்ட செயல்முறையானது உற்பத்தியாளர்களுக்கும் பிராந்தியங்களுக்கும் இடையில் மாறுபடலாம் என்பதையும், உணவுத் தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்படும் புதிய முன்னேற்றங்கள் மார்கரின் உற்பத்தி செய்யப்படும் விதத்தில் தொடர்ந்து செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம். மேலும், ஆரோக்கியமான மற்றும் நீடித்த தயாரிப்புகளுக்கான தேவையானது, நிறைவுற்ற மற்றும் டிரான்ஸ் கொழுப்புகள் குறைக்கப்பட்ட மார்கரின்கள் மற்றும் தாவர அடிப்படையிலான மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மார்கரின்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்துள்ளது.