சுருக்கும் செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

சுருங்குதல் என்றால் என்ன?

முதலில், ஒரு சுருக்கமான வரையறை: ஷார்டனிங் என்பது தாவர எண்ணெய்கள், விலங்குக் கொழுப்புகள் அல்லது இவ்விரண்டின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு திடக் கொழுப்பு ஆகும். இதன் முதன்மைப் பணி, பேக் செய்யப்பட்ட உணவுப் பொருட்களில் உள்ள குளூட்டன் இழைகளைச் சுருக்கி அல்லது உடைத்து, மென்மையான, உதிரக்கூடிய தன்மையை உருவாக்குவதாகும் (உதாரணமாக, பை க்ரஸ்ட்கள், பிஸ்கட்கள் மற்றும் குக்கீகளில்).

திரவ எண்ணெய்களை ஒரு நிலையான, அரைத்திட, நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட கொழுப்பாக மாற்றுவதே மைய தொழில்நுட்ப சவாலாகும். இது இரண்டு முக்கிய செயல்முறைகள் மூலம் அடையப்படுகிறது:ஹைட்ரஜனேற்றம்மற்றும்இன்டர்எஸ்டெரிஃபிகேஷன்அதைத் தொடர்ந்துபதப்படுத்துதல்.

முக்கிய செயலாக்க படிகள்

கச்சா எண்ணெயிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட நெய்யாக மாறும் செயல்முறை பல முக்கிய நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. எண்ணெய் தேர்வு மற்றும் கலத்தல்

• நோக்கம்:இறுதித் தயாரிப்பின் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான (உருகுநிலை, திடக் கொழுப்பு உள்ளடக்கம் போன்றவை) கொழுப்பு அமிலப் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு அடிப்படை எண்ணெய்க் கலவையை உருவாக்குதல்.
• செயல்முறை:பல்வேறு சுத்திகரிக்கப்பட்ட, வெளுக்கப்பட்ட மற்றும் துர்நாற்றம் நீக்கப்பட்ட (RBD) எண்ணெய்கள் அளவிடப்பட்டு கலக்கப்படுகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய்களில் சோயாபீன், பாம், பருத்திவிதை, கனோலா மற்றும் பாம் கெர்னல் எண்ணெய் ஆகியவை அடங்கும்.

2. ஹைட்ரஜனேற்றம் (பாரம்பரிய முறை)

• நோக்கம்:திரவ எண்ணெயை அதிக செறிவூட்டப்பட்டதாக மாற்றுவதன் மூலம் அதன் உருகுநிலையையும் நிலைத்தன்மையையும் அதிகரித்தல்.
• செயல்முறை:கலக்கப்பட்ட எண்ணெய், நிக்கல் வினையூக்கி மற்றும் ஹைட்ரஜன் வாயுவின் முன்னிலையில், அழுத்தப்பட்ட உலை ஒன்றில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.குறிப்பு:இந்த செயல்முறை உருவாக்குகிறதுடிரான்ஸ் கொழுப்புகள்தற்போது உடல்நலக் கவலைகள் காரணமாகக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, விரும்பப்படாதவையாக உள்ளவை. இது மாற்றுத் தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்துள்ளது.
  • கொழுப்பு அமிலச் சங்கிலிகளில் உள்ள நிறைவுறா இரட்டைப் பிணைப்புகளில் ஹைட்ரஜன் அணுக்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.
  • இது திரவ எண்ணெய்களை (நிறைவுறா கொழுப்புகள்) அரைத்திட அல்லது திட கொழுப்புகளாக (நிறைவுற்ற மற்றும் டிரான்ஸ் கொழுப்புகள்) மாற்றுகிறது.

3. இன்டர்எஸ்டரிஃபிகேஷன் (நவீன முறை)

• நோக்கம்:டிரான்ஸ் கொழுப்புகளை உருவாக்காமல், டிரைகிளிசரைடு மூலக்கூறுகளின் கிளிசரால் முதுகெலும்பில் உள்ள கொழுப்பு அமிலங்களை மறுசீரமைப்பது. இது, எண்ணெய்களின் கலவையிலிருந்து சரியான உருகுதல் மற்றும் படிகமாக்கும் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு கொழுப்பை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.
• செயல்முறை:முடிவு:சிறந்த செயல்பாட்டுப் பண்புகளைக் கொண்ட, டிரான்ஸ் கொழுப்பு இல்லாத ஒரு ஷார்டனிங் அடிப்படை.
  • வேதியியல் IE:கொழுப்பு அமிலங்களை உடைத்து, சீரற்ற முறையில் மீண்டும் ஒன்றிணைக்க சோடியம் மெத்தாக்சைடு வினையூக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது.
  • நொதியியல் IE:குறிப்பிட்ட நொதிகளை (எ.கா., லிப்பேஸ்கள்) ஒரு வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்துகிறது. இது மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் இலக்கு வைக்கப்பட்ட மறுசீரமைப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது, ஆனால் அதிக செலவு மிக்கது.

4. கலத்தல் மற்றும் குழம்பாக்குதல்

• பல்வேறு வெப்பநிலைகளில் உள்ள கடினத்தன்மையின் அளவீடான, தேவையான சரியான திடக் கொழுப்பு குறியீட்டை (SFI) அடைவதற்காக, கடினமாக்கப்பட்ட அடிப்படைக் கொழுப்பு திரவ எண்ணெயுடன் கலக்கப்படுகிறது.
• இறுதியாகத் தயாரிக்கப்பட்ட பேக்கரிப் பொருளின் தன்மை, கன அளவு மற்றும் சேமிப்புக் காலத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, குழம்பாக்கிகள் (எ.கா., மோனோகிளிசரைடுகள், லெசித்தின்) சேர்க்கப்படுகின்றன.

5. குளிர்வித்தல் மற்றும் திண்மமாதல் (குளிர்வித்தல் மற்றும் படிகமாதல்)

ஷார்டனிங்கின் இறுதி அமைப்பையும் அதன் 'நெகிழ்வுத்தன்மையையும்' (பரவும் தன்மையையும்) உருவாக்குவதற்கு இதுவே மிகவும் முக்கியமான படியாகும்.

• செயல்முறை:உருகிய கொழுப்பு கலவை ஒரு வழியாக செலுத்தப்படுகிறதுவாக்காளர்அல்லது சுரண்டப்பட்ட மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி (SSHE).
  • ஒரு அலகு (குளிர்விப்பான்):கொழுப்பானது உயர் அழுத்தம் மற்றும் கலக்கத்தின் கீழ் வேகமாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. இது, மென்மையான, நுண்மையான மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட ஷார்டனிங்கிற்கு ஏற்ற பல சிறிய பீட்டா-பிரைம் (β') படிகங்கள் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது.
  • பி பிரிவு (பதப்படுத்துபவர்):குளிரூட்டப்பட்ட கொழுப்பு பின்னர் ஒரு பின்-வொர்க்கர் அல்லது குயசென்ட் குழாயில் பிசையப்படுகிறது. இது படிகமாகும் கொழுப்பைப் பிசைந்து, முறையான படிக உருவாக்கத்தை உறுதிசெய்து, பெரிய, மணல் போன்ற பீட்டா (β) படிகங்கள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது.

6. பதப்படுத்துதல் மற்றும் பொதியிடல்

• இன்னும் சூடாக இருக்கும், படிகமாகும் நெய் (டப்பாக்கள், கட்டிகள் அல்லது பெரிய கொள்கலன்களில்) பொட்டலமிடப்படுகிறது.
• பொட்டலங்களில் அடைக்கப்பட்ட நெய், வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கிடங்குகளில் வைக்கப்படுகிறது.பதப்படுத்தும் அறைகள்24-72 மணி நேரத்திற்கு.
• பதப்படுத்துதலின் நோக்கம்:இது படிக அமைப்பை விரும்பிய β' வடிவத்தில் முழுமையாக நிலைபெறச் செய்து, சீரான, மென்மையான அமைப்பையும் நீண்ட நாள் கெடாமல் இருக்கும் தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

7. சேமிப்பு மற்றும் அனுப்புதல்

• பதப்படுத்தப்பட்ட நெய்யின் தரம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்காக, அது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்பட்டு அனுப்பப்படுகிறது.

முக்கிய தொழில்நுட்பக் கருத்துக்கள்

• நெகிழ்வுத்தன்மை:நெய்யை எளிதாகப் பரப்பவும் கலக்கவும் உதவும் பண்பு. இது, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் ("நெகிழ்வு வரம்பு") திடப் படிகங்களும் திரவ எண்ணெயும் கலந்திருப்பதைச் சார்ந்துள்ளது.
• படிக அமைப்பு:கொழுப்புப் படிகத்தின் வகை முக்கியமானது.திட கொழுப்பு குறியீடு (SFI):பல்வேறு வெப்பநிலைகளில் ஒரு ஷார்டனிங்கில் உள்ள திடக் கொழுப்பின் சதவீதத்தை அளவிடும் ஒரு வளைவு. ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டில் ஷார்டனிங்கின் செயல்திறனைக் கணிப்பதற்கான முதன்மைக் கருவி இதுவே ஆகும் (எ.கா., பை க்ரஸ்ட் ஷார்டனிங் மற்றும் ஐசிங் ஷார்டனிங் ஆகியவை மிகவும் வேறுபட்ட SFI வளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன).
  • பீட்டா-பிரைம் (β') படிகங்கள்:அதிக அளவு திரவ எண்ணெயைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் திறன் கொண்ட ஒரு நுண் வலையமைப்பை உருவாக்கும் சிறிய, ஊசி போன்ற படிகங்கள், மென்மையான, கிரீம் போன்ற மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட ஷார்டனிங்கை உருவாக்குகின்றன.இதுவே விரும்பிய வடிவம்.
  • பீட்டா (β) படிகங்கள்:பெரிய, சொரசொரப்பான, மணல் போன்ற படிகங்கள் உருவாகி, கொழுப்பானது மணல் போன்றும், நொறுங்கும் தன்மையுடனும், நெகிழ்வுத்தன்மையற்றதாகவும் மாறுகிறது (எ.கா., பழைய வெண்ணெயில் உள்ள மணல் போன்ற தன்மை).

நவீன ஷார்டனிங் உற்பத்தி ஓட்டத்தின் சுருக்கம்

தொழில்நுட்பத்தின் பரிணாமம்

போக்கு இதிலிருந்து வேகமாக விலகிச் செல்கிறதுஹைட்ரஜனேற்றம்(டிரான்ஸ் கொழுப்புத் தடைகள் காரணமாக) மற்றும் இதை நோக்கி:

1. இன்டர்எஸ்டெரிஃபிகேஷன்(வேதியியல் மற்றும் நொதியியல்).
2. இயற்கையாகவே அரை திட நிலையில் உள்ள எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துதல்பாமாயில்மேலும் அதன் கூறுகள் (எ.கா., பாம் ஓலியன், பாம் ஸ்டியரின்), அதிக ஒலிக் கொண்ட சூரியகாந்தி அல்லது கனோலா எண்ணெய் போன்ற பிற நிலையான திரவ எண்ணெய்களுடன் அடிக்கடி கலக்கப்படுகின்றன.
3. முழுமையான ஹைட்ரஜனேற்றம்:ஒரு எண்ணெயை முழுமையாக ஹைட்ரஜனேற்றம் செய்து (இது முழுமையாக நிறைவுற்ற, டிரான்ஸ் கொழுப்பு இல்லாத ஸ்டியரினை உருவாக்குகிறது), பின்னர் அதை திரவ எண்ணெயுடன் கலப்பது. இது, டிரான்ஸ் கொழுப்புகளை உருவாக்கும் பகுதி ஹைட்ரஜனேற்றத்திலிருந்து வேறுபட்டது.

பேக்கிங் மற்றும் ஃபிரையிங் செய்வதற்கான மிகச் சரியான செயல்பாட்டுப் பண்புகளை அடைவதே நவீன ஷார்டனிங் தொழில்நுட்பத்தின் நோக்கமாகும்.இல்லாமல்செயற்கை டிரான்ஸ் கொழுப்புகளின் பயன்பாடு.