ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

பின்வரும் படம், முழுமையான தாள் வெண்ணெய் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் உள்ள தாள் வெண்ணெய் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் நிலை மற்றும் முக்கிய செயல்பாட்டு செயல்முறையைக் காட்டுகிறது:

ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள்

ஒரு வழக்கமான ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் பொதுவாக பின்வரும் நான்கு செயல்பாட்டுத் தொகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, இவை ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப மையமாகும்.

1. நிலையான நீள வெட்டும் சாதனம்

இந்தக் கருவியானது, தாள் வெண்ணெய் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் நுழைவுப் பகுதியாகும். இது தொடர்ச்சியான எண்ணெய்க் கட்டிகளை, சீரான அளவிலான தாள் வடிவ வெண்ணெய்க் கட்டிகளாக வெட்டும் பொறுப்பைக் கொண்டுள்ளது.

• செர்வோ மோட்டார் இயக்கி: உற்பத்தி வரிசையின் வேகத்திற்கு (பொதுவாக நிமிடத்திற்கு 16-30 துண்டுகள்) ஏற்ப, வெட்டும் நீளத்தை 100-350 மிமீ வரம்பிற்குள் அமைக்கலாம்.

• வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஒட்டாத பிளேடு: வெண்ணெய் ஒட்டாமல் தடுத்து, மென்மையான மற்றும் சுத்தமான வெட்டுப் பரப்பை உறுதிசெய்யும் வெப்பமூட்டும் வசதியுடன் இந்த பிளேடு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

• தொடர் வெட்டும் செயல்பாடு: கடத்தும் செயல்முறையின் போது, ​​வெட்டும் கத்தியானது எண்ணெய்க் குச்சியுடன் ஒத்திசைந்து நகர்ந்து, வெட்டும் பணியை நிறைவு செய்கிறது. இதனால், வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பானது எண்ணெய்க் குச்சியின் இயக்கத் திசைக்குச் செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. ஒவ்வொரு தாளின் சீரான எடையை உறுதிசெய்யும் முக்கிய தொழில்நுட்பம் இதுவே ஆகும்.

• செங்குத்து விலகல் கட்டுப்பாடு: எண்ணெய் குச்சியின் அச்சிலிருந்து வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பின் செங்குத்து விலகல் ±2 டிகிரி அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருப்பது, அடுத்தடுத்த மடிப்பு பேக்கேஜிங்கிற்கு அடித்தளமாக அமைகிறது.

2. காகித வழங்கல் மற்றும் ஆரம்ப வடிவமைப்பு சாதனம்

தாள் வடிவ வெண்ணெய் வெட்டப்பட்ட பிறகு, அது உடனடியாக தாள் வெண்ணெய் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் காகித விநியோகம் மற்றும் ஆரம்ப வடிவமைப்புப் பகுதிக்குள் நுழைகிறது.

• தானியங்கி காகித வழங்கல் மற்றும் வெட்டுதல்: இந்த உபகரணம், வெண்ணெய்க் கட்டியின் அளவிற்குத் துல்லியமாகப் பொருந்தும் வகையில், அலுமினியத் தகடு கலவைக் காகிதம் அல்லது செம்மறித் தோல் காகிதத்தைத் தானாகவே வழங்கி வெட்டுகிறது. தாள் வெண்ணெய் பேக்கேஜிங் இயந்திரம், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஒளியைத் திறம்படத் தடுப்பதற்காகப் பொதுவாக அலுமினியத் தகடு காகிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

• முதலில் வடிவமைத்து பின்னர் நிரப்புதல்: இயந்திரம் முதலில் பேக்கேஜிங் காகிதத்தை ஒரு திறந்த "சிறிய சதுரப் பெட்டி"க்குள் அழுத்தி, பின்னர் வெட்டப்பட்ட வெண்ணெய்க் கட்டிகளை அதனுள் தள்ளுகிறது. பேக்கேஜிங் வேகத்தையும் சீரான தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் இது ஒரு பொதுவான வடிவமைப்பாகும்.

• நிலைநிறுத்தும் துல்லியம்: பேக்கேஜிங் தாளில் உள்ள வெண்ணெய்க் கட்டியின் விலகல் ≤ ±1 மி.மீ.

3. மடித்தல் மற்றும் பொதியிடல் பொறிமுறை

ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் முக்கியப் பணியான மடித்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங், இறுதித் தயாரிப்பின் தோற்றத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.

• பலமுறை இயந்திர மடிப்பு: பல நுட்பமான இயந்திர வழிகாட்டித் தண்டுகளின் தொகுப்புகள், "பக்கவாட்டு மடிப்பு → மேற்புற மூடல் → இரு முனைகளையும் மூடுதல்" போன்ற செயல்களை வரிசையாக நிறைவுசெய்து, வெண்ணெய்க் கட்டியை நன்கு அறியப்பட்ட செங்கல் வடிவத்தில் இறுக்கமாக மடிக்கின்றன.

• சுழற்சி இறுதி நிலை: மடிக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் பொதுவாக வெண்ணெய்க் கட்டியை 90° சுழற்றுவதற்காக ஒரு சுழற்சி பொறிமுறையை அமைக்கிறது. இதன் மூலம் இரு முனைகளையும் மிகவும் நேர்த்தியாக மூடி, பேக்கேஜிங்கை மேலும் அழகாகக் கையாள முடியும்.

• தகவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை: மேம்பட்ட மடிப்பு அமைப்பானது, அடிக்கடி அச்சுகளை மாற்றத் தேவையின்றி, வெவ்வேறு தடிமன்கள் (8-30 மிமீ) மற்றும் நீளங்களைக் (100-350 மிமீ) கொண்ட வெண்ணெய்த் தகடுகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம்.

4. மூடுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் சாதனம்

மடித்த பிறகு, தாள் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரம், பேக்கேஜிங்கின் இறுதி மூடல் மற்றும் வடிவமைப்புப் பணிகளைச் செய்யும்.

• வெப்ப முத்திரையிடல் அல்லது அழுத்துதல்: பேக்கேஜிங் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து (வெப்ப முத்திரையிடப்பட்ட அலுமினியத் தகடு அல்லது குளிர் முத்திரையிடப்பட்ட காகிதம்), உறுதியான மற்றும் நல்ல முத்திரையை உறுதி செய்வதற்காக அதற்கேற்ற முத்திரையிடும் முறை பின்பற்றப்படுகிறது.

• வடிவம் செதுக்குதல்: பொட்டலமிட்ட பிறகு, வெண்ணெய்க் கட்டியின் நான்கு மூலைகளும் சதுரமாகவும், அளவு சீராகவும் (நீளம்/பொட்டல விலகல் ≤ ±1மிமீ) இருக்கும்படி அது லேசாக வடிவமைக்கப்படுகிறது.

ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் லைனின் கடத்துதல் மற்றும் கட்டுப்பாடு

ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைத் தவிர, முழு ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் வரிசையும் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை அடைவதற்குப் பின்வரும் துணை அமைப்புகளையும் சார்ந்துள்ளது:

• உணவுத் தர கன்வேயர் பெல்ட்: சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் வரிசை முழுவதும் உள்ள கன்வேயர் பெல்ட், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உணவுத் தரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

• ஆல்கஹால் தானியங்கி சுத்திகரிப்பு அமைப்பு: மீதமுள்ள வெண்ணெய் அசுத்தமாவதைத் தடுக்க, ஸ்கிரேப்பர் கன்வேயர் பெல்ட்டுடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டு ஆல்கஹால் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இது, ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் வரிசையில் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கான சுகாதார உத்தரவாதமாகும்.

• பிஎல்சி நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் மற்றும் முழு ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் வரிசையின் இயக்க அளவுருக்கள், பழுது கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி எண்ணிக்கை ஆகிய அனைத்தும் பிஎல்சி அமைப்பால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன, இது முழுமையான தானியங்கி செயல்பாட்டைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

• இயங்குமுறையில் கண்டறிந்து நிராகரித்தல்: இயங்குமுறை எடைக்கருவி மற்றும் உலோகக் கண்டறியும் கருவியுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, இது தரமற்ற எடை கொண்ட அல்லது அந்நியப் பொருட்கள் கலந்த பொருட்களைத் தானாகவே நிராகரித்து, ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசையின் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தகுதி விகிதத்தை உறுதி செய்கிறது.

உங்கள் ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் வரிசைக்கு பொருத்தமான ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

1. வேகப் பொருத்தம்: மூலப்பொருள் தேங்குவதையோ அல்லது பற்றாக்குறையையோ தவிர்ப்பதற்காக, ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் செயலாக்க வேகம், அதற்கு முந்தைய நிறுத்தக் குழாயின் வெளியேற்றத் திறனுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்.

2. விவரக்குறிப்பு வரம்பு: ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் சரிசெய்யக்கூடிய தடிமன் (8-30 மிமீ) மற்றும் நீளம் (100-350 மிமீ) ஆகியவை உங்கள் அனைத்து தயாரிப்பு வகைகளுக்கும் பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

3. விரைவான மாற்றியமைக்கும் திறன்: நீங்கள் பலவிதமான அளவுகளில் டேப்லெட் பட்டர் தயாரிப்பவராக இருந்தால், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்காக, விரைவான மாற்றியமைக்கும் திறன் கொண்ட ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

4. சுகாதார வடிவமைப்பு: ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் வரிசையின் உபகரணங்கள், எளிதில் கழற்றி சுத்தம் செய்யக்கூடியதாகவும், மந்த மூலைகள் இல்லாத வழுவழுப்பான அமைப்பைக் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும். ஆல்கஹால் ஸ்கிராப்பர் கொண்டு சுத்தம் செய்தல் போன்ற அம்சங்கள், நீண்ட கால நிலையான உற்பத்திக்கு மிகவும் உதவியாக இருக்கும்.

5. வரிசை ஒருங்கிணைப்புத் திறன்: ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் இயந்திரமானது, மேல்நிலை நிறுத்தக் குழாய், கீழ்நிலை கண்டறிதல், அடுக்கல் மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களுடன் தடையின்றி இணைந்து, ஒரு முழுமையான ஷீட் மார்கரின் பேக்கேஜிங் வரிசையை உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய, அனுபவம் வாய்ந்த ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.